
Warum d-dispensing
Das Vier- oder Sechs-Augen-Prinzip wird nicht abgeschafft, sondern durch geführte, protokollierte Prüfschritte ersetzt: Material, Gebinde und Menge prüft das System — nicht ein zweiter Mitarbeiter, der danebenstehen muss.
Ein Arbeitsplatz bedient mehrere Fertigungsaufträge und Chargen gleichzeitig — mit eindeutiger Materialzuordnung je Position.
Quant- oder LOT-Wechsel mitten in der Position: jede Teilmenge bleibt einzeln belegt und nachvollziehbar.
Hash-verkettet, mit Grund, Zeitstempel und Export für die QA — prüfbar ohne Rückfragen an die Produktion.
GHS-Piktogramme und Signalwort während der Wägung sichtbar. Anbindung an ECHA, CLP, Toxnet und COSING.
Kein Auftrag wird abgeschlossen, solange eine Position offen ist — und kein Etikett ohne gespeicherten Datensatz.
Wägung, Etikett und Lagerbewegung in derselben Transaktion — zentrale Datenhaltung, weniger Verwaltung.
Kein Pilot: gewachsen an echten Chargen in Pharma, Kosmetik, Nahrungsergänzung, Lebensmitteln und Reinigungsmitteln. Jede Weiterentwicklung läuft gegen hunderte automatisierte Tests.
Ablauf
Geführt statt frei erfasst: Das Terminal lässt den falschen Rohstoff, die falsche Menge und die fehlende Dokumentation nicht in die Charge.
Stückliste mit eingewogenen und offenen Mengen — auch bei Mehrfach-Chargen.
Quant-Nr. wird gegen die Position geprüft. Falsches Gebinde: kein Wägen.
Live-Gewicht, Toleranzband und GHS-Piktogramme in derselben Ansicht.
Der Fertig-Button wird erst in Toleranz aktiv — der Server prüft unabhängig.
Erst gespeichert, dann Etikett, dann ERP-Buchung — auch offline.
Live-Demo
Gegen eine simulierte Waage, einen simulierten Drucker und ein Beispiel-Auftragsbuch. Versuchen Sie, ein falsches Gebinde zu scannen oder außerhalb der Vorgabe abzuschließen.
Ohne Registrierung · läuft im Browser
GxP & Qualität
Hash-verkettet, vertrauenswürdige Zeitstempel, prüfbare Checkpoints, Export für die QA.
Quant-Nr. gegen Stücklistenposition; jede Ablehnung wird protokolliert.
Laufende Wägung wird lokal gesichert, etikettiert und später idempotent nachgebucht.
Ed25519-Signatur, Größen- und Prüfsummenverifikation, nie während offener Wägung.
Anwendungsfälle
Wirk- und Hilfsstoffe je Position, Gebindeprüfung vor jeder Wägung, Chargenprotokoll direkt aus dem Datensatz.
„Die Einwaage stand bei der letzten Inspektion nicht mehr auf der Liste.“
Piktogramme und Signalwort während des Abfüllens sichtbar, Bestandsbuchung ins ERP in einer Transaktion — auch wenn das Netz kurz weg ist.
„Netzausfall mitten in der Charge — das Terminal hat weitergewogen und nachgebucht.“
„Das Alt-Terminal war unser größtes Audit-Risiko. Nach dem Wechsel stand die Einwaage bei der letzten Inspektion nicht mehr auf der Liste.“
„Netzausfall mitten in der Charge — das Terminal hat weitergewogen, etikettiert und nachgebucht. Genau das hatten wir gesucht.“
„Die Bediener mussten nichts Neues lernen. Der Ablauf am Platz ist derselbe — nur belegbar.“
Branchen
Ob Wirkstoff, Tensid oder Trockenfrucht: Ablauf und Nachweis bleiben gleich — nur Gebindegrößen, Viskositäten und Prüftiefe unterscheiden sich.
Wirk- und Hilfsstoffe für Tabletten und Kapseln unter EU-GMP.
Salben, Cremes und flüssige Zubereitungen: gleicher Ablauf, andere Gebinde.
Viele Kleinstmengen, ähnliche Rohstoffe, Rückverfolgung nach ISO 22716.
Tenside, Enzyme, Säuren und Laugen in Mehrfach-Chargen mit GHS am Platz.
Nahrungsergänzung (Vitamine und Mikronährstoffe), Lebensmittel (z. B. Trockenfrüchte) und Medizinprodukte (KOH-Präparate, Hustensaft) — überall mit Gefahrstoffkennzeichnung während der Einwaage.
Bereitstellung & Systeme
Dieselbe Bedienoberfläche, derselbe Ablauf am Arbeitsplatz. Der Unterschied liegt nur darin, wer den Server betreibt.
Bei Ihnen installiert und betrieben — laufende Wägungen brauchen keine Internetverbindung.
Derselbe Terminal-Client ohne eigenen Server vor Ort — direkt am Arbeitsplatz umschaltbar.
d-dispensing braucht ein ERP-System: Von dort kommen Fertigungsaufträge und Stücklisten, dorthin gehen die Lagerbewegungen. Mehrere ERP- und Lagersysteme sind bereits voll integriert, z. B. myfactory, weclapp und xstorage. Ein anderes System im Einsatz? Sprechen Sie uns an — die Integrationsschicht ist genau dafür ausgelegt. Kontakt aufnehmen →
Wir nennen nur, was implementiert und getestet ist. Weitere Waagentypen und Drucker binden wir auf Anfrage an — die Integrationsschicht ist genau dafür ausgelegt. Anbindung anfragen →
Nein. Es übernimmt den Einwaage-Schritt und bucht die Lagerbewegung in Ihr bestehendes System — in derselben Transaktion wie die Wägung.
Konformität ist eine Eigenschaft Ihres qualifizierten Systems, nicht eines Produkts. d-dispensing liefert die technischen Kontrollen — serverseitige Prüfungen, hash-verketteter Audit-Trail, signierte Updates — und die Unterlagen für Ihre Bewertung.
Die laufende Wägung wird abgeschlossen, lokal dauerhaft gespeichert und etikettiert. Sobald der Server erreichbar ist, wird sie automatisch nachgebucht — idempotent, ohne Doppelbuchung. Neue Aufträge lassen sich offline bewusst nicht öffnen.
Serielle Industriewaagen gängiger Hersteller, darunter Mettler Toledo, Sartorius und RHEWA. Weitere Hersteller lassen sich problemlos in der Treiberschicht ergänzen, ohne das Terminal anzufassen.
Ein Waagenplatz ist in wenigen Minuten eingerichtet. Für die Ersteinrichtung mit ERP-Anbindung und einen Testlauf im Werk planen Sie wenige Wochen ein – vom Auftrag bis zum Produktivbetrieb in der Regel 4–6 Wochen.
30 Minuten an Ihren eigenen Fertigungsaufträgen — oder prüfen Sie zuerst nur Ihre Dokumentation.

Das Einwaage-Terminal für pharmazeutische, kosmetische und chemische Chargenproduktion — von D-Automation GmbH.
Warum d-dispensing
Weil die Zweitkontrolle im Vier- oder Sechs-Augen-Prinzip durch geführte, protokollierte Prüfschritte ersetzt wird.
Ein Arbeitsplatz, mehrere Aufträge und Chargen gleichzeitig.
Jede Teilmenge bleibt einzeln belegt.
Hash-verkettet, mit Grund, Zeitstempel und Export.
ECHA, CLP, Toxnet, COSING — konform zu EU 1272/2008.
Wägung, Etikett und Lagerbewegung in einer Transaktion.
Ablauf
Stückliste mit offenen und eingewogenen Mengen.
Falsches Gebinde: kein Wägen.
Live-Gewicht, Toleranz und GHS auf einer Ansicht.
Fertig-Button erst in Toleranz aktiv.
Erst gespeichert, dann Etikett, dann ERP.
Live-Demo
Darstellung der Terminal-Oberfläche am Waageplatz
Terminal starten →GxP & Qualität
Hash-verkettet, mit Checkpoints und Export für die QA.
Lokal gesichert, etikettiert, später idempotent nachgebucht.
Stimmen aus der Produktion
„Die Wägung dauert genauso lang wie vorher — nur habe ich zum Chargenprotokoll keine Rückfragen mehr.“
„Netzausfall mitten in der Charge — das Terminal hat weitergewogen und nachgebucht.“
Branchen
Wirk- und Hilfsstoffe für Tabletten, Kapseln, Salben und Zubereitungen.
Viele Kleinstmengen, ähnliche Rohstoffe, ISO 22716.
Ebenfalls im Einsatz: Nahrungsergänzung (Vitamine), Lebensmittel (Trockenfrüchte), Medizinprodukte (KOH-Präparate, Hustensaft) und Wasch- & Reinigungsmittel.
Bereitstellung & Systeme
Laufende Wägungen brauchen keine Internetverbindung.
Ohne eigenen Server, am Terminal umschaltbar.
Braucht ein ERP. Voll integriert sind bereits z. B. myfactory, weclapp und xstorage. Ein anderes System? Sprechen Sie uns an →
Häufige Fragen
Nein. Es übernimmt den Einwaage-Schritt und bucht die Lagerbewegung in Ihr bestehendes System — in derselben Transaktion wie die Wägung.
Konformität ist eine Eigenschaft Ihres qualifizierten Systems, nicht eines Produkts. d-dispensing liefert die technischen Kontrollen — serverseitige Prüfungen, hash-verketteter Audit-Trail, signierte Updates — und die Unterlagen für Ihre Bewertung.
Die laufende Wägung wird abgeschlossen, lokal dauerhaft gespeichert und etikettiert. Sobald der Server erreichbar ist, wird sie automatisch nachgebucht — idempotent, ohne Doppelbuchung. Neue Aufträge lassen sich offline bewusst nicht öffnen.
30 Minuten an Ihren eigenen Fertigungsaufträgen.
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